橡膠密煉機適用于各種橡塑原料的混煉分散加工,有20L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機、150L密煉機等多種型號可選
橡膠密煉機工作原理:
密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對膠料進行塑煉和混煉的機械。密煉機主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
橡膠密煉機特點及行業(yè)優(yōu)勢:
1、化工原料橡膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料更色清洗方便。
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構,可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金,達到國家標準?;鞜捠?、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨性強,確保不斷軸。
4、加料方便,背投式投料,混煉室向前翻轉140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗及卸料。
5、混煉室上口與機架懸壁接合處,采用臺灣技術,密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用。
6、翻轉機構采用環(huán)面包絡蝸桿副(TOP)傳動效率高,承載能力大,并可實現(xiàn)不停車卸料,免除了電機頻繁起動,大大延長其使用壽命。
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能。
8、機器堅固耐用,故障率低,生產(chǎn)效率高是開煉機的2-3倍(只需6-10分鐘)
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